使用本产品的用户，请仔细阅读本说明书，以便正确使用本产品并充分发挥其优良性能。对未经咨询便对本产品擅自改动的用户，龙工机械公司对造成的伤害不承担责任。
本说明书包含重要的安全信息。
不遵守本手册规程，可能会造成人身伤害或财产损失。龙工机械公司对造成的伤害不承担责任。
一 .操作和安全预防措施
阅读、理解并遵照此处信息操作，以免出现伤害或财产损失。
1、气体压力过大。可能导致人身伤害、泵的损坏或财产损失。
①切勿超过泵体铭牌上标明的zui大进气压力；
②务必确保软管和其他零部件能够承受泵所产生的液体压力。检查所有软管的损坏或磨损情况。确保分配装置干净，运行状况正常。
2、 静电火花。可能引起爆Z。导致严重的人身伤害或死亡。请将泵和泵送系统接地。
①火花可能点燃易燃材料和挥发气体；
②当泵吸、冲洗、再循环或喷射易燃材料时，如油漆、溶剂、腊克漆等，或者在使用位置周围的环境大气可导致自燃时，泵送系统和喷射的物体必须接地。将分配阀或设备、容器、软管以及将材料抽吸到其中物体接地；
③使用泵体上提供的接地端。使用LGB零件号66885-1接地组件或将合适的接地线（zui小 12 线规直径）连接到可靠的接地点；
④确保泵体、连接头和所有接触点的安全，以避免振动和接触或产生静电火花；
⑤遵守当地建筑条例和电气规程中的具体接地要求；
⑥接地后，定期检验接地电路的连通性。用欧姆计进行测试，确保每个部件（如软管、泵、夹头、容器等）到接地端的连通性。欧姆计应当显示 0.1 欧姆或者更小的数值；
⑦将出口软管、分配阀门或设备浸入物料中，避免物料自由流动；
⑧ 使用带有导线的软管；
⑨ 使用正确的通风措施；
⑩使易燃物品远离热源、明火和火花；
11当不使用时，请关闭容器。
3、 泵排出物可能含有有害物质。可能造成严重伤害。将排出物料的管道放置到远离工作场所和操作人员的地方。
①万一隔膜破裂，可将物料从排气口消声器处强制排出；
②当泵送危险或易燃物料时，将排出物料管道放置到安全边远区域；
③在泵和消声器之间使用zui小内径为 3/4 英寸的软管。4、 危险压力。可能造成严重的人身伤害或者财产损失。
①当系统加压时不要维修或清理泵体、软管或分配阀；
②打开分配阀或设备、并且小心缓慢的从泵体松开和拆下出口管或管路系统，以断开供气管路从而释放系统压力。
5、 危险物料。可能造成严重的人身伤害或者财产损失。
①切勿将带有危险物料的泵返送到工厂或维修中心。安全搬运作业必须符合当地和G家。
配件材质更改时，恕不另行通知，敬请谅解。
的法律以及安全规程的要求；
② 请向供应商取得有关所有材料的材料安全数据表，遵循适当的搬运说明。6、 爆Z危险。
① 包含铝制零件的某些型号的产品不能与可能会发生反应或爆Z的Ⅲ - 三氯乙烷、二氯甲烷或其他卤化烃溶剂一起使用。
1、 验证泵体上可能和溶剂接触零部件与被泵送、冲洗或循环物料的化学相容性。该化学相容性可能随着泵送、冲洗或循环的物料内化学品的温度和浓度的不同而变化。对于具体的液体的化学相容性，请咨询相关的化学品生产商。
2、 目前的zui高温度J限只是以机械应力为依据。某些化学品将显著降低zui大安全工作温度。请向化学品生产商咨询相关化学相容性和温度J限。请参考本手册的泵数据。
3、 请确定该设备的所有操作人员都已经得到培训，知晓安全操作规范，理解设备的安全限制，并且在需要时佩带个人安全防护装置。
4、 切勿将泵当作管路系统的结构支撑物，系统部件应有适当的支撑，以防止对泵体部件产生压力。抽吸和排放连接管必须是柔性连接管（如软管），不能用刚性管道连接，而且连接部件必须与泵送的材料相容。
5、 防止对泵体产生不必要的损坏。当长时间不泵送材料时，请让泵停止运转。当系统闲置很长时间时，请断开泵体的供气管路。
6、 只使用真正的LGB更换部件，以确保相容的压力额定值和zui长的使用寿命。
如果需要，可索要或更换警告标签。静电火花为 pn\93616-1, 尾气排放警告为 pn\93122。
二 . 一般说明
LGB隔膜泵甚至在低气压下都可以泵送大量的物料，而且与范围广泛的物料相容。LGB泵拥有防死机设计，模块化的气动马达体和流体部分。
气动双隔膜泵利用气室中的压力差在液体室中交替产生吸入液体压力和正液体压力， 控制阀门开关可确保液体的正向流动。
通气后，泵开始运行，并连续工作以保证所需压力保持不变。泵将增加并保持输送管压力，而且在达到zui大输送管压力时，将停止动作，并且在需要时，恢复泵送。 1、气体和润滑油要求气体压力过大。可能导致人身伤害、泵的损坏或财产损失。
在供气时，必须使用能滤出尺寸大于 50 微米颗粒的过滤器。除了在装配和维修时需要润滑 O 型圈之外，其他时间不需要其他润滑。
如果使用含有润滑油的气体，那么请确保气体与泵的气马达部分中的 O 型圈和密封件相容。
2、操作指导
当一段时间内未使用隔膜泵时，如果泵送的物料出现凝结，那么必须使用与泵送物料相容的溶剂冲洗隔膜泵。
如果隔膜泵在几小时内未启动，那么断开隔膜泵的气体供应。
出口处的物料排出量不仅由气体供应决定，而且由入口处的物料供应决定。物料供应管道不能太小，否则容易堵塞，切勿使用容易瘪塌的软管。
当在强制进料（灌注）的情况下使用隔膜泵时，建议在进气口安装单向阀。将隔膜泵支脚固定在适当的表面上，以防止振动损坏。
3、维护
请参考第 4 页到第 7 页的零件示意图和名称以了解零件和维修服务包信息。某些LGB零件被标记为“应急零件”，可以快速维修和减少停机时间。
维修服务包分为 2 个分离的隔膜泵功能部分：1. 气路部分，2. 液路部分。液路部分可进一步划分，以匹配典型零件的材料选项。
提供干净的操作平台以防止拆卸和重新装配过程中，精密的内部运动零件受到灰尘和外来杂物的影响。
保留完整的维修情况记录，并且将隔膜泵包括在预防性维修项目中。
在拆卸之前，请将隔膜泵的上部向下翻转，将泵中的物料排除，以清空出料管中的残留物料。
4、 液路部分拆卸
①拆卸掉上部和下部的歧管；
②拆下（22）球、（19）O 型圈和（21）球座；
③拆下（15）流体盖；
④拆下（14）螺钉、（6）隔膜垫片、（7）隔膜和（5）隔膜垫片；
⑤拆下（3）O 型圈。
注意：不要划破或擦伤（1）隔膜连杆表面。5、液路部分重新装配
按逆序重新装配；
清洗检查所有零件。如果需要，用新零件更换磨损或损坏的零件； 用 key-Lube润滑油涂抹（1）隔膜连杆和（2）O型圈；
用LGBpn/98931-T锥形体（安装工具）辅助安装（1）隔膜连杆上的（2）O型圈；对螺栓和螺帽进行zui终扭矩调整之前，（7）隔膜和（15）流体盖正确对齐，以防止扭伤隔膜；
侧面标有 AIR SIDE 气体腔标记的隔膜（8）面向泵体主体安装； 重新启动泵，并且运行一段时间后，重新检查扭矩。
维修服务包
637434用于气路部分维修；
637433-EB用于液路部分维修；
637175油脂服务包。
三 . 型号说明
型号：BQG-450/0.2
B表示泵，Q 表示气动，G 表示隔膜，450 表示标定流量为 450 升 / 分钟，0.2 表示标定工况下的排料压力为 0.2 兆帕。
四 . 泵参数
型号…....................................................................... BQG-450/0.2
泵的类型…............................................................... 金属气动双隔膜
材料…....................................................................... 见零件清单
重量…....................................................................... 49.82 公斤
zui大进气压力…....................................................... 0.83 MPa
zui大进料压力…....................................................... 0.069 MPa
zui大出料压力…....................................................... 0.83 MPa
zui大流量…............................................................... 897 升 / 分钟
zui大颗粒尺寸…....................................................... 9.5 毫米
zui大J限温度…................................................... …-40℃～ 107℃
标定工况流量…....................................................... 450 升 / 分钟
标定工况出料压力…............................................... 0.2 MPa
排量 / 循环….............................................................. 7.8 升
安装尺寸…............................................................... 见附图
噪音级…................................................................... 90 分贝①
① 使用安装的 94810 消音器组件，在进气压力为 0.7 MPa，60 个循环 / 分钟的条件下测定的噪音。
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